محصولات

نوار نقاله، نواری قوی و مقرون به صرفه برای کاربرهای انتقالی درونی و بیرونی با زاویه های 30 یا 45 درجه است. طراحی انها امکان اتصال یا هدایت واحدهای باری با بالاترین سرعت یا حتی عملیات معکوس را می دهد. زاویه عددی کانوایرها با استفاده از طول های مختلف نوار شکل دهنده تسمه اجرا می شوند.هماهنگی آرام و ادامه دار تسمه ها و در نتیجه ممانعت بعدی موجب به حداقل رسیدن خطاها می شود.

نوار نقاله بسته به طراحی آنها می توانند بعنوان ابزاری مجزا برای خطوط تولید عمل کنند.

مزایا

• امکان انتقال یک محصول با وزن سبک و ابعاد مختلف
• بارهای سنگین تر از وزن نوار نقاله ها
• امکان انتقال محصول در زوایای مختلف
• امکان انتقال محصول با انواع شیب ها
• حداکثر بار تا 100 کیلوگرم

کاربرد

در صنایع سبک مانند پشم، فوم، فیبر یا کاغذ، فرش و تشک
طراحی نوار نقاله به گونه ای است که زنجیرها قابلیت استفاده ندارند بدلیل ویژگی ها و احتمال آسیب به مواد مورد انتقال.

انواع نوار(رشته) ها ، ویژگی ها و ابعاد بنا بر نوع بار، محیط و ویژگی های فیزیکی مواد مودر انتقال انتخاب می شوند.

ساختار تحمل بار کانوایر از استیل گالوانیزه شده hot-dip یا الکتریکی، استیل کربن سیاه ( St35S و آغشته به پودر) ، مقاوم در برابر اسید یا استیل ضد زنگ ( بسته به کاربرد کانوایر).

کانوایرهای نوار نقاله ای همیشه بسته به ابعاد و طرح برای رفع نیاز مشتری، قابل طراحی می باشند

نحوه کار نوار نقاله

برپایه ی چهارچوبی از جنس پروفیل های فولادی ساخته می شوند. نوع اصلی این کانوایر از حداقل دو نوار ساخته می شود ولی هر تعداد نواری بسته به نوع انتقال مواد می تواند داشته باشد. هر نوار می تواند با سیستم درایو نوار انتقال یا کششی مجهز شود. درایو از موتور دنده ای روی شافت درایو فرستاده می شود که حفظ میزان چرخش ثابت هر نوار را ممکن می کند.

معایب نوار نقاله

• نسیت به مواد داغ و موادی که موجب اصطکاک می شود حساس هستند.

• فقط در مسیر های مستقیم قابل استفاده اند ( تغییر در مسیر حرکت بسیار محدود است)

• زوایای شیب محدود هستند.

• ساختار ضد غبار آنها نیازمند رسیدگی مداوم یا اجراء کارهای مکانیکی دیگر است

• در مقابل گار مقاوم نیستند

• فقط یه نقطه ی تخلیه برای هر انتقال دهنده بکار می رود.

• بزرگترین خطر در بکار بردن نوارنقاله ها این است که اگر بدن فردی بین رولر و نوار گیر کند ممکن است کشیده شده یا آسیب ببیند. چون سرعت کانوایرها نسبتا بالاست و زمان واکنش عادی انسان برای عکس العمل آنی در مقابل این اتفاق بسیار کند است. به همین دلیل، هنگام کار با کانوایرها، قوانین سخت گیرانه ای اتخاذ می شود.

اجزاء کانوایر

• یک سیستم کانوایر کامل از سه بخش اصلی تشکیل می شود. این بخش های حاوی پروفیل آلومینیومی، واحد درایو و واحد انتهایی. پروفیل آلومینیومی حاوی حفاظ کانوایر است. واحد درایو از براکت موتور، بلبرینگ ها روبروی هم و درایو الکتریکی تشکلی می شود. واحد نهایی حاوی قرقره و تسمه های نگهدارنده هستند. اجزاء اختیاری حاوی استندها و حفاظ های جانبی می باشند.

• قطعات و کاربردهای سیستم های کانوایر

• حفاظ کانوایر: جزء ساده شده ی ای که به حرکت آرام خودش کمک می کند. بعنوان حافظ محکمی برای انتقال دهنده عمل می کند که هنگام جاگذاری آیتم روی تسمه ضربه نمی خورد.

• قرقره: کاربرد اصلی قرقره ها در واحد نهایی کنترل حرکت تسمه است. بدین ترتیب، قرقره ها از نظر استراتژیکی برای گرداندن تسمه و برگشت مجدد آن قرار گرفته اند، تسمه ی خالی که آماده ی بارگیری است بوسیله ی دم قرقره برمیگردد.

• واحد درایو: این واحدهای مکانیکی به سیتم کانوایر کمک می کند تا حرکت مداوم، معکوسی داشته باشد و مسیر را دائما تکرار کند. بلبرینگ دو طرفه به چرخش سودمند بین اجزاء سیستم کمک می کند. واحد درایو برای ارائه ی حرکت مورد نظر در جهت کاربرد سودمند ایده آل است.

• تسمه: تسمه های طولانی با جنس های مختلف که اطراف رولرها نصب شده اند و برای انتاقل محصولات و مواد بکار می روند.

• زنجیرهای طراحی شده: دستگاههای مکانیکی متشکل از یک سری پین های اتصالی که برای ساخت دستگاههای مونتاژ شده بهم متصل شده اند و برای انتقال بکار می روند.

• انتقال دهنده ها دستگاهها یا سیتم هایی هستند که برای به حرکت درآوردن محصولات، مایع ها، مواد و غیره به کار می روند که اغلب بین دو یا چند عملیات کنترل کننده، مرحله و غیره اتفاق می افتد.

• رولرها: دستگاهای استوانه ای هستند که با هدف حرکت، انتقال اشیاء یا برای ایجاد الگو و همچنین عملکرد بعنوان یک ابزار کار بکنند.

• چاقوهای تسمه نقاله دستگاههایی رو تسمه نقاله هستند که برای هدایت و شکل دهی به تسمه ها بکار می روند و معمولا از طریق کانوایرها اعمال می‌شوند.